Σε σύγκριση με συστήματα υψηλής πίεσης, χαμηλής πίεσηςμηχανές ψεκασμού πολυουρεθάνηςέχουν πολύ απλούστερη δομή. Οι περισσότερες μηχανές ψεκασμού χαμηλής πίεσης δεν χρησιμοποιούν συστήματα ταχείας θέρμανσης, επομένως οι πρώτες ύλες συνήθως θερμαίνονται απευθείας μέσα σε δεξαμενές ή βαρέλια υλικού πριν από τον ψεκασμό. Κατά τη λειτουργία, τα εξαρτήματα Α και Β χύνονται χειροκίνητα σε ξεχωριστά δοχεία και μεταφέρονται μέσω αντλιών διαφράγματος σε σωλήνα ανάμιξης. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί γενικά μια δομή ανάμειξης τύπου Y- ή μέθοδο μηχανικής ανάμειξης, όπου τα δύο υλικά αρχίζουν να αναμειγνύονται μέσα στον σωλήνα προτού χρησιμοποιηθεί πεπιεσμένος αέρας για τον ψεκασμό και τον ψεκασμό του μείγματος στην επιφάνεια εργασίας.
Επειδή οι μηχανές ψεκασμού χαμηλής πίεσης βασίζονται κυρίως σε εξαέρωση{0}}υποβοηθούμενη από αέρα και όχι σε ανάμιξη σύγκρουσης υψηλής Η δομή αφρού που παράγεται από ψεκασμό χαμηλής πίεσης μπορεί να έχει λιγότερο ομοιόμορφη κατανομή κυψελών και χαμηλότερη συνολική σταθερότητα. Επιπλέον, ο ψεκασμός χαμηλής πίεσης δημιουργεί συχνά περισσότερο υπερψεκασμό και ανάκαμψη, με αποτέλεσμα χαμηλότερη χρήση υλικού και μειωμένη απόδοση ψεκασμού σε σύγκριση με συστήματα υψηλής πίεσης.
Παρά τους περιορισμούς αυτούς, οι μηχανές ψεκασμού πολυουρεθάνης χαμηλής πίεσης εξακολουθούν να προσφέρουν αρκετά πρακτικά πλεονεκτήματα. Η δομή του εξοπλισμού τους είναι απλούστερη, το κόστος κατασκευής είναι χαμηλότερο και η συντήρηση ευκολότερη. Για μικρούς εργολάβους, εργασίες επισκευής, εργαστηριακές δοκιμές ή έργα με περιορισμένους προϋπολογισμούς, τα συστήματα χαμηλής πίεσης παραμένουν μια οικονομική και πρακτική επιλογή. Η διαδικασία λειτουργίας είναι επίσης σχετικά πιο εύκολη για αρχάριους, καθιστώντας τον εξοπλισμό κατάλληλο για μικρότερα κατασκευαστικά έργα, τοπικές εργασίες επισκευής και εφαρμογές όπου δεν απαιτείται εξαιρετικά υψηλή απόδοση αφρού.
Σε πρακτικές εφαρμογές, οι μηχανές ψεκασμού πολυουρεθάνης υψηλής πίεσης είναι πιο κατάλληλες για επαγγελματικά έργα μεγάλης κλίμακας-βιομηχανικής κατασκευής όπου η ποιότητα ψεκασμού, η απόδοση παραγωγής και η μακροπρόθεσμη απόδοση υλικού είναι καθοριστικής σημασίας. Οι μηχανές ψεκασμού χαμηλής πίεσης χρησιμοποιούνται συχνότερα σε-μικρούς ψεκασμούς, εργασίες συντήρησης, απλές εφαρμογές μόνωσης και έργα ευαίσθητα στο κόστος-.
Κατά την επιλογή εξοπλισμού ψεκασμού πολυουρεθάνης, οι κατασκευαστές και οι εργολάβοι συνήθως λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως η κλίμακα του έργου, οι απαιτήσεις συστήματος υλικών, ο προϋπολογισμός, το περιβάλλον κατασκευής και η απόδοση του τελικού προϊόντος. Για έργα που απαιτούν υψηλή απόδοση, ανώτερη ποιότητα αφρού και σταθερή μακροπρόθεσμη-απόδοση, τα συστήματα υψηλής πίεσης γενικά παρέχουν καλύτερα συνολικά αποτελέσματα. Για εφαρμογές που επικεντρώνονται στο χαμηλότερο κόστος επένδυσης και στην ευκολότερη λειτουργία, ο εξοπλισμός χαμηλής πίεσης μπορεί να είναι ακόμα μια αποτελεσματική λύση.
Καθώς τα υλικά πολυουρεθάνης συνεχίζουν να επεκτείνονται σε κατασκευαστικές μονώσεις, στεγανοποίηση, βιομηχανική προστασία, εξόρυξη, μεταφορές και ενεργειακές βιομηχανίες, η τεχνολογία ψεκασμού πολυουρεθάνης αναπτύσσεται επίσης προς υψηλότερη απόδοση, αυτοματισμό και απόδοση-εξοικονόμησης ενέργειας. Στο μέλλον, τα συστήματα ψεκασμού υψηλής πίεσης αναμένεται να κατέχουν ολοένα και πιο σημαντική θέση σε βιομηχανικές εφαρμογές μεγάλης-κλίμακας.