Εάν η λειτουργία σας επιδιώκει να αντικαταστήσει τη σωλήνωση ή άλλα εξαρτήματα φθοράς, η επιλογή του σωστού υλικού είναι απαραίτητη. Ανεξάρτητα από τη βιομηχανία ή την εφαρμογή, το κατάλληλο-υλικό φθοράς θα παρέχει σταθερή ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος αντικατάστασης.
Με το ευρύ φάσμα προϊόντων και υλικών στην αγορά, μπορεί να είναι δύσκολο να προσδιορίσετε τα καλύτερα υλικά φθοράς (ή προμηθευτή) για το επόμενο έργο σας. Για να ξεκινήσετε, θα βρείτε μια σύγκριση μεταξύ της επένδυσης από καουτσούκ και πολυουρεθάνης παρακάτω.
Φόδρα από καουτσούκ – Το καθιερωμένο πρότυπο
Οι ενώσεις φυσικού και συνθετικού καουτσούκ αποτελούν το βιομηχανικό πρότυπο για αγωγούς και άλλα εξαρτήματα φθοράς για σχεδόν έναν αιώνα. Σήμερα, υπάρχει μια τεράστια γκάμα μοναδικών ενώσεων κατάλληλων για κάθε εφαρμογή, με πολλές που επιτυγχάνουν την ισορροπία μεταξύ της{1}}απόδοσης κόστους και της αξιόπιστης απόδοσης. Σε γενικές γραμμές, το καουτσούκ είναι το ιδανικό υλικό φθοράς για εφαρμογές που περιλαμβάνουν πιθανή πρόσκρουση, άμεση πρόσκρουση και άλλες τριβές που προκαλούνται από μεγαλύτερα μεγέθη σωματιδίων. Το καουτσούκ είναι γενικά λιγότερο κατάλληλο για εφαρμογές που περιλαμβάνουν λάδι ή υψηλές ποσότητες υδρογονανθράκων.
Πολυουρεθάνη – Απόδοση και Καινοτομία
Εάν η ανθεκτικότητα και η διάρκεια ζωής του υλικού είναι προτεραιότητα για τη λειτουργία σας, τα εξαρτήματα φθοράς με επένδυση ουρεθάνης-είναι η ιδανική λύση. Οι επαναλαμβανόμενες δοκιμές δείχνουν ότι η πολυουρεθάνη ξεπερνά σταθερά τις μη επενδύσεις χαλύβδινων σωλήνων και μεταλλικών επενδύσεων σωλήνων σε δύσκολες εφαρμογές, προσφέροντας σημαντικά πλεονεκτήματα κόστους και ασφάλειας ενώ μεγιστοποιεί την απόδοση και την απόδοση. Τα εξαρτήματα με επένδυση ουρεθάνης-είναι κατάλληλα για πολλές εφαρμογές, ειδικά εκείνες που περιλαμβάνουν λάδια, υδρογονάνθρακες και τριβή/σχίσιμο που προκαλείται από κρούση ολίσθησης.
Ποιο είναι το κατάλληλο για τη λειτουργία μου;
Ανάλογα με τον κλάδο σας, τις λειτουργικές απαιτήσεις και τον προϋπολογισμό σας, η λειτουργία σας μπορεί να απαιτεί εξαρτήματα φθορά από καουτσούκ ή πολυουρεθάνη. Το ένα δεν είναι απαραίτητα καλύτερο από το άλλο. Και οι δύο τύποι υλικών έχουν συγκεκριμένες εφαρμογές και περιπτώσεις χρήσης στις οποίες θα έχουν καλύτερη απόδοση από άλλα προϊόντα.
| Μοντέλο προϊόντος | 80D-A | 80D-B | ||||||
| Εμφάνιση στους 20 βαθμούς | Λευκό Υγρό | Άχρωμο διαυγές υγρό | ||||||
| Ιξώδες Στους 30 βαθμούς /MPa.s | 500-800 | 300-600 | ||||||
| Υπαξιωματικός % | --- | 22±0.3 | ||||||
| Τεχνολογία επεξεργασίας προϊόντων | ||||||||
| Αναλογία Α:Β | 100:100 | |||||||
| Η θερμοκρασία του συστατικού Β/βαθμός | 35 | |||||||
| Η θερμοκρασία του Α συστατικού/βαθμού | 35 | |||||||
| Χρόνος μετά τον βουλκανισμό/ώρα/βαθμός | 12/100 | |||||||
| Δείκτης Φυσικής Ιδιοκτησίας | ||||||||
| Δοκιμαστικό αντικείμενο | Εύρος αναφοράς | Πρότυπο δοκιμής | Αποτέλεσμα δοκιμής | |||||
| Χρόνος διαδικασίας/λεπτό (100 μοίρες) | 10-15 | 12 | ||||||
| Σκληρότητα/Shore D | 80±2 | GB/T 531.1-2008 | 80 | |||||
| Αντοχή εφελκυσμού/MPa | >50 | GB/T 528-2009 | 52 | |||||
| 100% Συντελεστής/MPa | 8-12 | GB/T 528-2009 | 9 | |||||
| 300% Συντελεστής/MPa | 15-20 | GB/T 528-2009 | 17 | |||||
| Αναπήδηση/% | 5-100 | GB/T 528-2009 | 55% | |||||
| Δύναμη σχισίματος/MPa | >65 | GB/T 528-2009 | 69 | |||||
