Κατά τη χύτευση, θα πρέπει να επιλέξω σιλικόνη ή πολυουρεθάνη;
Μια μέθοδος αναπαραγωγής ενός γλυπτού είναι να το πετάξετε σε ένα καλούπι που λαμβάνεται από το προϊόν.
Πώς να επιλέξετε υλικά για την κατασκευή ελαστικών καλουπιών για χύτευση από γύψο, σκυρόδεμα, πολυμερές σκυρόδεμα, πολυμερείς (πολυεστερικές και εποξειδικές) ρητίνες;
Ας εξετάσουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα ορισμένων από τους διαθέσιμους τύπους ενώσεων.
Οι εύκαμπτες ("λαστιχένιες") φόρμες μήτρας σάς επιτρέπουν να αντιγράφετε και να αναπαράγετε πολύπλοκες υφές και επιφάνειες. Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή τεχνητής πέτρας, διακοσμητικών πλακιδίων, καλούπια από γύψο, μικρά αρχιτεκτονικά καλούπια, αγάλματα και προϊόντα τέχνης, κεριά με σχέδια, προϊόντα από υαλοβάμβακα κ.λπ.
Υπάρχουν τέσσερα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ελαστικών καλουπιών: PVC (φορμοπλάστη), σιλικόνη, πολυουρεθάνη και υλικά thiokol.
Κατά τη χύτευση, πρέπει να επιλέξετε σιλικόνη ή πολυουρεθάνη;
Τι γίνεται με τη σιλικόνη για καλούπια;
Οι ενώσεις οργανοπυριτίου μπορεί να είναι μονοσυστατικού, δύο συστατικών και πολλαπλών συστατικών.
Οι ενώσεις ενός συστατικού είναι κυρίως σφραγιστικά κατασκευών που χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση αρμών. Σκληραίνουν μόνο σε μικρά πάχη στρώσης και δεν χρησιμοποιούνται σε καλούπια.
Το καλούπι κατασκευάζεται με υλικά δύο συστατικών: ένωση οργανοπυριτίου (κύριο συστατικό) + καταλύτης.
Όταν αναμιγνύεται με έναν καταλύτη, η σιλικόνη του καλουπιού σκληραίνει σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτό το υλικό αναμειγνύεται εύκολα και επιτρέπει παραλλαγές στη δοσολογία των συστατικών. Δεν απελευθερώνονται τοξικές ουσίες όταν αναμειγνύονται. Αφαιρείται εύκολα από το υλικό του μοντέλου, δεν παρουσιάζει σχεδόν καμία συρρίκνωση, δεν απαιτεί πρόσθετο λιπαντικό και επιτρέπει τη χύτευση σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών.
Πλεονεκτήματα: Τα κυριότερα χαρακτηριστικά των υλικών χύτευσης σιλικόνης είναι η αντοχή στη θερμότητα (έως 200 μοίρες και υψηλότερη), η αντοχή σε ποικίλα επιθετικά περιβάλλοντα, η ευκολία χρήσης και η μη τοξικότητα (το silica gel χρησιμοποιείται ευρέως στην ιατρική) και η υψηλή ακρίβεια αποτύπωσης . Το μειονέκτημα είναι ότι η αντοχή είναι μέτρια, ισοδύναμη με την αντοχή του Formoplast, αλλά όχι τόσο ισχυρή όσο η πολυουρεθάνη.
Τι γίνεται με την πολυουρεθάνη για καλούπια;
Το πιο ακριβό και ανθεκτικό εξάρτημα είναι η χυτή πολυουρεθάνη.
Πρόκειται για υλικά δύο ή πολλών συστατικών.
Η τιμή της πολυουρεθάνης για καλούπια είναι αρκετά υψηλή επειδή υπάρχουν μόνο αμερικανικά και ευρωπαϊκά προϊόντα πολυουρεθάνης στην αγορά της ΚΑΚ.
Στην Ουκρανία και τη Ρωσία, η παραγωγή χυτών πολυουρεθάνης για την κατασκευή καλουπιών δεν έχει ακόμη κατακτηθεί.
Ακριβώς όπως οι ενώσεις σιλικόνης, η χυτευμένη πολυουρεθάνη σκληραίνει σε θερμοκρασία δωματίου όταν αναμειγνύονται όλα τα συστατικά του κιτ.
Οι οδηγίες έκχυσης πρέπει να τηρούνται αυστηρά κατά την ανάμιξη: πρέπει να τηρούνται οι αναλογίες όλων των συστατικών κατά την ανάμειξη. Εάν οι αναλογίες είναι λανθασμένες, η αντοχή και η ανθεκτικότητα θα μειωθούν επειδή τα συστατικά που δεν έχουν αντιδράσει μπορεί να προκαλέσουν καταστροφή του σχήματος.
Όταν ανοίγετε μια ορισμένη ποσότητα συσκευασίας, ολόκληρη η πρώτη ύλη πρέπει να χρησιμοποιείται ταυτόχρονα, δηλαδή δεν μπορεί να χωριστεί σε διαφορετικά μέρη, καθώς το συστατικό πολυουρεθάνης αρχίζει να αλληλεπιδρά με τον αέρα και την υγρασία και να αλλοιώνεται - αλλάζοντας τις ιδιότητές του.
Η δυσκολία αυτής της δουλειάς είναι επίσης ότι η πολυουρεθάνη προσκολλάται έντονα σε οποιοδήποτε υλικό απελευθερώνεται από το καλούπι. Απαιτείται μεγάλη ποσότητα λιπαντικού και το μοντέλο πρέπει να λιπαίνεται προσεκτικά.
Τα συστατικά της πολυουρεθάνης είναι τοξικά, μην την αφήνετε να έρθει σε επαφή με τον αέρα και την υγρασία. Οι μεγάλες μάρκες πολυουρεθάνης δεν είναι ανθεκτικές σε υλικά όπως γύψο, τσιμέντο, πολυμερείς ρητίνες κ.λπ., επομένως πρέπει να προσέχετε τις συστάσεις του κατασκευαστή.
Για κάθε υλικό, πρέπει να επιλέξετε μια συγκεκριμένη μάρκα πολυουρεθάνης. Τα καλούπια πολυουρεθάνης χρησιμοποιούνται κυρίως για υλικά με θερμοκρασίες έκχυσης έως 70 βαθμούς.
Πλεονεκτήματα: ιδιότητες υψηλής αντοχής, υψηλή ευελιξία, χαμηλή συρρίκνωση.
Μειονεκτήματα: υψηλή τιμή, τοξικό, δύσκολο στη λειτουργία, απαιτεί αυξημένη και ενδελεχή λίπανση, παχύτερα παχύρρευστα υλικά και δύσκολο γέμισμα.