Τι είναι τοΒασικές παραμέτρους διαδικασίας?
01. Αναλογία πρώτων υλών
Ο ακριβής έλεγχος των αναλογιών πρώτων υλών είναι απαραίτητος για τη βέλτιστη απόδοση αφρού και εξαρτάται από τον τύπο του ψυγείου και τις απαιτήσεις μόνωσης. Συνήθως, η μοριακή αναλογία πολυόλης προς ισοκυανικών κυμαίνεται από 1: 1 έως 1: 1,5. Η δοσολογία του παράγοντα φυσάς είναι περίπου 10% -20% της ποσότητας πολυόλης. Οι ποσότητες καταλύτη ρυθμίζονται με βάση την ταχύτητα αντίδρασης και τις ιδιότητες αφρού.
02. Θερμοκρασία και ώρα αφρού
Η θερμοκρασία αφρού είναι κρίσιμη-πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή μπορεί να υποβαθμίσει την ποιότητα αφρού. Ένα ιδανικό εύρος είναι 25 μοίρες -35 μοίρες. Ο χρόνος αφρού πρέπει επίσης να ελέγχεται για να εξασφαλιστεί πλήρης επέκταση και σκλήρυνση. Πολύ σύντομο χρονικό διάστημα οδηγεί σε ανεπαρκή δύναμη. πολύ καιρό μειώνει την παραγωγικότητα.
03. Πίεση μούχλας
Η πίεση μέσα στο καλούπι επηρεάζει την πυκνότητα αφρού και την κατανομή των κυττάρων. Η σωστή πίεση εξασφαλίζει στενή επαφή με το καλούπι, βελτιώνοντας την πυκνότητα και τη δύναμη του αφρού. Η υπερβολική πίεση, ωστόσο, μπορεί να προκαλέσει ζητήματα ρήξης αφρού ή απομάκρυνσης. Συνήθως, η πίεση μούχλας ελέγχεται μεταξύ 0,1 ΜΡα και 0,3 ΜΡα.
04.
Ο χρόνος αποσύνδεσης αναφέρεται στο διάστημα από το τέλος του αφρού μέχρι το σημείο που μπορεί να αφαιρεθεί το τμήμα του ψυγείου. Ο βραχύτερος χρόνος αποδέσμευσης βελτιώνει την αποτελεσματικότητα, αλλά πολύ νωρίς μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τη δύναμη αφρού. Οι προηγμένες τεχνικές, όπως η ταχεία αποσύνθεση, μπορούν να μειώσουν αυτή τη φορά σε 70 δευτερόλεπτα ή λιγότερο χωρίς να επηρεάζουν την ποιότητα.
Τι είναι τοΒελτιστοποίηση απόδοσης?
01. Μείωση της θερμικής αγωγιμότητας
Η θερμική αγωγιμότητα μπορεί να μειωθεί περαιτέρω μέσω μεθόδων όπως η προσθήκη νανοϋλικών ή η χρήση τεχνολογίας μικροκυτταρικής αφρισμού. Για παράδειγμα, η ενσωμάτωση νανο-σίλι ή νανο-ασβεστίου ανθρακικού σε πολυόλες βελτιώνει τη θερμική σταθερότητα και μειώνει τη μεταφορά θερμότητας. Η μικροκυτταρική τεχνολογία επιτρέπει μικρότερα, πιο ομοιόμορφα αφρώδη κύτταρα, μειώνοντας έτσι τη θερμική αγωγιμότητα.
02. Ενίσχυση της αντοχής και της σταθερότητας διαστάσεων
Η επιλογή των κατάλληλων υλικών και των παραμέτρων διεργασίας μπορεί να ενισχύσει την αντοχή του αφρού και τη σταθερότητα των διαστάσεων, την πρόληψη της παραμόρφωσης ή της ρωγμής λόγω αλλαγών θερμοκρασίας ή μηχανικών κραδασμών. Οι μέθοδοι περιλαμβάνουν την αύξηση του μοριακού βάρους πολυόλης, την αύξηση της περιεκτικότητας σε ισοκυανικά ή τη χρήση κατάλληλων παραγόντων διασύνδεσης.
03. Βελτίωση της κυτταρικής δομής
Μια βελτιστοποιημένη κυτταρική δομή βελτιώνει τόσο τη μόνωση όσο και τη μηχανική απόδοση. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη επιφανειοδραστικών, ρυθμίζοντας τους τύπους και τα ποσά του παράγοντα εκτόξευσης κ.λπ., για τον έλεγχο του μεγέθους, του σχήματος και της διανομής των κυττάρων, την εξασφάλιση της λεπτότερης, πιο ομοιόμορφης και υψηλότερης περιεκτικότητας σε κλειστό κύτταρο.