Πώς κατασκευάζονται οι κυλίνδρους πολυουρεθάνης;
Η κατασκευή κυλίνδρων πολυουρεθάνης χύτευσης περιλαμβάνει αρκετά ακριβή βήματα, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας προπολυμερούς, της χύτευσης, της σκλήρυνσης και της επεξεργασίας επιφάνειας. Κάθε στάδιο διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην εξασφάλιση της απόδοσης και της ανθεκτικότητας του τελικού προϊόντος.
1. Παράδειγμα προετοιμασίας προπολυμερούς
Απελευθέρωση πολυεστέρα: Ένας πολυεστέρας με μοριακό βάρος 2000 (τιμή υδροξυλίου 53-59 mgkoh/g, σημείο τήξης 40-50 ° C) θερμαίνεται και λιώνει σε αντιδραστήρα από ανοξείδωτο χάλυβα ή σμάλτο. Η αφυδάτωση πρέπει να εμφανίζεται στους 100-140 ° C κάτω από 5 mmHg κενό για 30-60 λεπτά έως ότου η υγρασία είναι κάτω από 0,05 %.
Σύνθεση προπολυμερούς: Η επιλογή των πρώτων υλών, των αναλογιών και των συνθηκών επηρεάζει άμεσα την απόδοση του προϊόντος. Τα υλικά θα πρέπει να επιλέγονται βάσει των απαιτήσεων θερμοκρασίας, στρες, επαφής με τα μέσα και υπηρεσίας. Το μίγμα θα πρέπει να συντίθεται υπό ξηρό άζωτο για να αποφευχθεί ανεπιθύμητες αντιδράσεις και να διατηρείται στους 80 ± 5 ° C για 1-2 ώρες για να εξισορροπήσει την περιεκτικότητα σε ισοκυανικά.
Αβυθοποίηση προπολυμερούς: Degas στους 85 ± 5 ° C και 5 mmHg για 30-60 λεπτά για να απομακρυνθούν οι φυσαλίδες αέρα.
2. Διαδικασία χύτευσης
Εξοπλισμός χύτευσης: Μια μηχανή χύτευσης είναι απαραίτητη για την παραγωγή πολυουρεθάνης χύτευσης. Πρέπει να εξασφαλίζει ακριβείς αναλογίες ανάμιξης, συνεπή ροή υλικού και ομοιόμορφη ανάμιξη χωρίς φυσαλίδες.
Διαδικασία χύτευσης: Τα εξαρτήματα Α και Β προθερμαίνονται σε ξεχωριστές δεξαμενές. Μόλις φτάσουν στη θερμοκρασία στόχου, αναμειγνύονται με υψηλή ταχύτητα και χύνονται σε προθερμασμένα, προεπεξεργασμένα καλούπια.
3. Σκλήρυνση και μετά τη θεραπεία
Curing Mold: Ο κύλινδρος θεραπεύεται στο καλούπι στους 100-120 ° C για 60-120 λεπτά.
Μετά την καταστροφή: Μετά την απομάκρυνση, ο κύλινδρος υποβάλλεται μετά την καταστροφή στους 90-110 ° C για 3-10 ώρες για να βελτιωθεί οι τελικές ιδιότητες.
Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφάνεια του κυλίνδρου μπορεί να επεξεργαστεί ή να γυαλιστεί με βάση τις απαιτήσεις τελικής χρήσης.
4. Βασικές σκέψεις
Σχεδιασμός μούχλας: Τα καλούπια πρέπει να είναι δομικά υγιή και σωστά σφραγισμένα για να αποφευχθεί η διαρροή ή η είσοδος αέρα.
Συμφωνία θερμοκρασίας: Οι θερμοκρασίες μούχλας, πυρήνα και υλικού πρέπει να είναι ισορροπημένες για να αποφευχθούν ελαττώματα επιφάνειας.
Καθαρισμός προσκόλλησης: Η επιφάνεια συγκόλλησης του πυρήνα δεν πρέπει να μολύνεται από υπολείμματα μούχλας.
Δύναμη σκλήρυνσης: Οι κύλινδροι δεν πρέπει να μετακινούνται μέχρι να θεραπευτούν πλήρως για να αποφευχθεί η ρωγμή.
5. Συστήματα θέρμανσης μούχλας και πυρήνα
Τα συστήματα θέρμανσης μούχλας και πυρήνα θα πρέπει να διατηρούν σταθερή θερμοκρασία 90 ± 10 ° C. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση ηλεκτρικών θερμαντικών υπερύθρων με χαρακτηριστικά ελέγχου θερμοκρασίας.